河北中冀化工集团

【电厂/钢厂脱硝氨水】电厂烟气脱硝专用氨水、电厂烧结脱硝氨水、电厂脱硫氨3月2日,河北中冀化工联合焦化有限责任公司化产二分厂氨硫工段45吨浓氨水通过4000多米长的耐腐蚀不锈钢管道输送到了武钢烧结厂四烧烟气脱硫装置,成为武钢烟气脱硫的重要脱硫原料。而在此之前,这些氨水还是以氨气的形式被焚烧掉。这是武钢焦化剩余氨水首次变为浓氨水,并用于武钢烟气脱硫,做到了变废为宝。 　　联合焦化公司在生产过程中会产生大量的氨气,其中一部分氨气再次被用于工业生产,但还存在节余。先前,该公司在处理剩余氨气时,采取的是焚烧法。将剩余氨气输送到氨分解炉中进行焚烧,在焚烧剩余氨气时,需要消耗煤气,每年用于焚烧剩余氨气的煤气消耗量就多达8030000立方米。为了防止污染大气,焚烧后的尾气又被送入到焦炉煤气中,不仅影响了焦炉煤气品质,也增加了煤气鼓风机的负荷,消耗大量电能。同时焚烧后产生的尾气能生成硝酸,对相关管道带来了很大的腐蚀,每年的管道维护费用就有 　　100万元,带来了很大的成本压力。 　　中冀集团烧结工序在生产中所产生的烟气必须进行脱硫,一直以来,中冀烧结烟气脱硫所用的脱硫剂之一浓氨水,来自于外购。然而,外购浓氨水不仅存在运输量大、运输费用高等弊端,而且还存在安全隐患和需大量水稀释及换热等缺点。武钢烧结烟气脱硫的成本一直以来也比较高。 　　根据多方论证,中冀集团决定让焦化生产中产生的浓氨水先在武钢内部“活”起来。在武钢烧结厂对四烧车间烟气脱硫进行改造,同时在联合焦化公司建设浓氨水制备工程,达到资源互补降成本、优化工艺促减排的双赢效果。